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  • 产品信息:防积灰式余热蒸汽发生器

    防积灰式余热蒸汽发生器

    产品型号: ZQHH
    品  牌: 徽航节能
    • ≧1 台
      ¥95000.00
    所 在 地: 上海浦东新区
    更新日期: 2019-10-12
    详细信息
    防积灰式余热蒸汽发生器设计原理:
    热管式蒸汽发生器(又名热管余热锅炉)是利用锅炉出口烟气所带热能,通过热管的超导传热,使水蒸发产生蒸汽。

    防积灰式余热蒸汽发生器结构形式:
    我公司制造的热管式蒸汽发生器分立式与卧式结构两种,由上、下两部分组成。上部是汽包,下部是烟气通道。立式结构上、下两部分由管板隔开,卧式结构由汽包与烟箱两部分隔开,传热元件热管穿过中间管板(立式)或汽包壁(卧式结构)。烟道内的受热段上焊有高频焊翅片以强化传热,汽包内的放热段为光管。蒸汽发生器给水采用全自动控制,无需专人操作。
     
    防积灰式余热蒸汽发生器经济效益:
        该系列热管式蒸汽发生器结构紧凑,占地面积小,一般可在原锅炉烟道中直接安装,基建投资少。因其完全利用烟气余热,无需其它能源,经济效益明显。安装一套热管式蒸汽发生器投产后一般36个月即可收回全部投资。
    防积灰式余热蒸汽发生器工作原理:

     
     
    防积灰式余热蒸汽发生器工作原理图:
     

     
        下端为烟气通道,上端为清洁空气(水或其它介质)通道,中间有隔板分开互不干扰高温烟气由下端通道排放,排放时高温烟气冲刷热管,当烟气温度>30℃时,热管被激活便自动将热量传导至上端,这时热管下端吸热,上端放热将高温烟气的热能源源不断的传递到上部的清洁空气(水或其它介质),加热后的清洁空气(水或其它介质)可烘干物料或补充到锅炉、窑炉内循环使用。提高锅炉和工业窑炉的热效率,降低燃料消耗,达到节能的目的。
     
    防积灰式余热蒸汽发生器设备示意图:
     
     

    热管工作原理


        热管是制造换热器的核心技术。
        热管是一种具有高导性能的传热元件,它通过在全封闭真空管壳内工质的蒸发与凝结来传递热量,具有极高的导热性、良好的等温性,冷热两侧的传热面积可任意改变、可远距离传热、可控制温度等一系列优点。
        我公司制造热管为重力式热管,管内材质为20GB3087锅炉钢管,密闭的管内先抽成12x104 Pa的负压,充以适量工质,在热管的下端加热,工质吸收热量汽化为蒸汽,在微小的压差下,上升到热管上端,并向外界放出热量,冷凝为液体。冷凝液在重力的作用下,沿热管内壁返回到受热段,并再次受热汽化,如此循环往复,连续不断地将热量由一端传向另一端。由于是相变传热,热管内热阻很小,热管的高导热能力与银、铜、铝等金属相比,单位重量的热管可多传递几个数量级的热量,所以能以较小的温差获得较大的传热率,且结构简单,具有单向传热的特点,特别是由于热管的特有机理,是冷热流体间的热交换均在管外进行,这就可以方便地进行强化传热。由于热管内部抽成真空,工质极易沸腾与蒸发,热管启动非常讯速。由热管组成的热管换热器具有传热效率高、结构紧凑、流体损阻小、有利于控制露点腐蚀的优点。目前己经广泛应用于锅炉、冶金、化工、炼油、陶瓷、交通、轻纺、机械等行业中,作为废热回收和工艺过程中热能利用的节能设备,取得了显著的经济效益。
     
    防积灰式余热蒸汽发生器的优良特性
     1、安装方便:安装不需要对原锅炉或工业窖炉进行改动。
    2、安装可靠:可以通过换热器的中隔板使使冷热流体完全分开,在运行过程中单根热管损坏不影响热管换热器运行及整体换热效果。用在易燃、易爆、腐蚀性强的流体换热块合具有更高的可靠性。
    3、体积小、占地少结构紧凑、传热效率高,热管的冷、热侧均可根据需要采用缠绕翅片来增加传热面积。
    4、抗腐蚀、积灰少:在设计时将热管蒸发段的翅片螺距己作调格,以调节热管的传输功率,从而控制热管壁温,防止酸露点腐蚀,积灰少。
    5.使用寿命长:使用寿命10年以上,需维护简单成本低。
    6、设备具有自动清灰功能,并获取国家专利。

    7、节能效益好、投资回收期短:大型工业窑炉效率可提高10%以上,中小型燃油、燃气、燃煤锅炉效率可提高节能达5%-10%。一般3-6个月即可收回全部投资。
     

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